57個空壓機技術問答,收,收,收??!1、油罐的切換方法及注意事項? 切換方法: ① 打開備用油罐的放水門,將積水放凈后關閉。 ② 打開備用油罐爐回油門,關閉運行油罐的爐回油門 ③ 打開備用油罐的供油門,關閉運......
1、油罐的切換方法及注意事項?
切換方法:
① 切換油罐之前,應先聯系Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ期單元長,確認無投油后,再進行切換操作。
② 切換程序為先開后關,嚴禁在備用罐未投運前,先將原運行罐的供回油門關閉。
1) 系統設備檢修結束并驗收合格,空壓機及附件周圍清潔無雜物,電氣及機械部分良好,地腳螺絲牢固,電機接線良好,靠背輪連接完好,手動盤車良好,保護罩完好。
2) 油質合格,油位保持在正常位置(不低于1/2油位)。
3) 檢查投入冷卻水運行,冷卻水暢通,調整水壓在0.1~0.3MPa。
4) 各熱工儀表正常投入、聯鎖保護、燈光音響試驗正常且投入運行。
5) 打開油水分離器、后冷卻器、中間冷卻器底部放水門,放盡水后關閉。
6) 各閥門應在下列位置:空壓機對空排氣門開;減荷閥關;空壓機后冷卻器出口門關。
2) 全面檢查系統各管道完好,各閥門在關閉狀態,壓力表正常。
4) 打開進水總門,開啟儲液罐進水總門,打開空氣門,放凈空氣后關閉,壓力大于0.5Mpa時,開啟出液閥,開啟泡沫液總門,泡沫液即可噴出。(若發生火情,應開啟相應的油罐截門進行撲救)。
5) 試驗完畢后,關閉出液閥、進水閥,打開排氣閥,當壓力表指示為零時,打開放液閥,將罐內泡沫液和水放凈,用水沖洗儲液罐,有消防人員重新填充泡沫液,恢復備用。
1) 按照閥門檢查卡要求將系統各閥門開、關置于正確位置。
4) 啟動供油泵,開啟出口閥,當供油管空氣門見油時,立即關閉空氣門。
5) 調節回油調節閥,維持燃油母管正常壓力,進行油循環,待油循環10~15分鐘后, 檢查設備正常,匯報單元長,可以投油 ,投入總聯鎖開關。將運行泵打至聯動位置,備用泵聯鎖打至備用位置,非備用泵打至解除位置,備用泵出、入口閥開啟,逆止閥的旁路閥關閉,保持熱備用。
6) 根據天氣及油溫情況,開啟鍋爐房內燃油伴熱管總汽閥,開啟管道疏水閥,疏水暖管,結束后將其關閉,投入蒸汽伴熱管運行。
1) 卸油泵房所有照明、電動機及開關均應符合防爆要求,消防設備齊全、完好。
2) 卸油泵各冷卻水投入,潤滑油脂充足,各部件完整,轉動靈活。
3) 關閉卸油泵出口閥及逆止閥的小旁路閥,開啟入口閥。
6) 將卸油軟管插入油罐車,開啟卸油平臺母管至軟管閥。
3) 注意汽車油罐的油位,根據油位確定汽車放油門的開度,不得開的過大造成跑油。
4) 卸油時應時刻注意卸油系統是否有滲、漏油,注意油罐油位。
5) 汽車內的油卸凈后,應將油罐內的油位降至1/3左右,然后停泵。
3) 某級排氣壓力突然增大超過額定值,管道、儲氣罐及氣缸發生嚴重撞擊聲。
6) 空壓機和電動機中有金屬摩擦聲響,機身發生強烈振動時。
1) 根據負荷情況及時調整空壓機二級排氣壓力在0.6—0.8MPA之間保證機組供氣壓力穩定。
2) 冷干機運行時露點溫度在正常范圍0-10℃,發現問題及時聯系空壓機班進行處理。
3) 正常運行時空壓機機身油池油池油位正常,孔壓機內無漏油現象。
4) 定是對系統進行疏放水,保證壓縮空氣中不帶水。
5) 巡回檢查時應注意比較空壓機出口壓力,緩沖罐壓力及供氣母管壓力表的指示值,發現任一差壓超過0.1Mpa及時檢查冷干機和進出口濾網是否發生堵塞。
鍋爐點火時,燃油霧化需要壓縮空氣量大,空壓機值班人員應注意密切監視壓縮空氣量大,空壓機班人員應注意密切監視空氣壓力,盡量使壓縮空氣在高壓力區域,保證燃油霧化程度好,節約燃油量。當空壓機出口壓力高而母管壓力低時,多投入冷干機,確保各緩沖罐、儲氣管進出口門全開,減小管道阻力,盡量減小排污次數,減小空氣泄漏阻力,當壓力低于0.6Mpa時,要再開一臺空壓機。與單元長密切聯系,根據用氣量多少及時調整負荷,發現異常及時匯報,確??諌簷C出口母管壓力在0.6—0.8Mpa之間安全、穩定運行。
1) 冷干機冷卻效果差,壓縮機壞,未及時切換冷干機。
3) 空壓機中間冷卻器、后冷卻器、油水分離器、空氣過濾器放水不及時時或放水管故障。
5) 各緩沖罐、儲氣罐放水不及時或放水門堵塞或壞。
當空壓機出力小,壓縮空氣低于儀用氣壓力低報警值時,磨煤機“大牙輪噴油裝置故障”信號發出(延時45分鐘后跳閘);主汽溫、除氧器、凝汽器水位、主機油溫等調節失靈;控制氣動閥門、風門、擋板的設備拒動,各基調儀失靈;有關失氣關閉或打開的閥門、風門、擋板位置發生變化(給水泵最小流量閥自動打開,汽包水位突降;各抽汽逆止門自動關閉;閉式水箱的補水調門全開,水位高報警)。嚴重影響機組的安全經濟運行,當空壓機全部停運,氣源失去時,會造成鍋爐滅火,停機,如同失去廠用電;因此稱壓縮空氣是第二廠用電。
1) 系統設備檢修結束并驗收合格,空壓機及附件周圍清潔無雜物,電氣及機械部分良好,地腳螺絲牢固,電機接線良好,電機傳動皮帶拉力均勻,手動盤車良好,保護罩完好。
2) 油質合格,油位保持在正常位置(不低于1/2油位)。
3) 檢查投入冷卻水運行,冷卻水暢通,調整水壓在0.1~0.3MPa。
4) 各熱工儀表正常投入、聯鎖保護、燈光音響試驗正常且投入運行。
5) 打開油水分離器、后冷卻器、中間冷卻器底部放水門,放盡水后關閉。
——油水分離器出口至緩沖罐母管截門、雜用罐母管截門關閉
2) 冷卻水暢通,進水溫≤35℃、排水溫≧40℃。
d、冷卻水壓力≦0.06MPa,冷卻水溫度≧40℃;
4) 經常檢查密封填料的泄漏情況,必要時進行更換,從窺視孔觀察應無漏油、漏氣情況;注意機器的運轉聲音,判斷吸、排氣閥的工作情況。
5) 正常運行中,至少保持兩臺空壓機運行,備用空壓機應處于良好備用狀態。當母管壓 力低于0.6MPa時,及時啟動備用空壓機。
7) 運行中每班定時對后冷卻器、儲氣罐、二級缸等壓力容器放水。
1) 就地聞到一種皮帶焦糊味,并且皮帶附近地面上有皮帶碎屑;
立即減掉該空壓機的負荷,聯系空壓機班打皮帶油,如帶上負荷仍打滑,則需停止其運行,聯系空壓機班緊皮帶或更換新皮帶。
16、正常運行時空壓機電流突然到零,如何如何檢查處理?
正常運行時發現空壓機電流突然到零,應檢查控制盤上其它儀表指示是否正常。如果其它儀表指示正常,可能是6KV直流電源故障或電流表故障造成。如果就地檢查空壓機運行正常,說明電流表壞,應聯系檢修處理。如果控制盤上其它儀表顯示空壓機停運,應立即匯報單元長并聯系檢修處理,同時啟動備用空壓機維持供氣壓力正常。
1) 避免在無負荷情況下運行,無法避免時應不超過5分鐘;
2) 啟停開關避免連續切換,防止過負荷啟動,損壞電器設備(每次停機3分鐘后方可重新啟動);
3) 冷干機運行中應檢查無異常、無振動,運轉平穩,無泄漏現象;
5) 經常檢查自動排水閥排水情況,若有故障及時聯系檢修處理;
6) 正常運行中,高低壓媒之間壓差為1Mpa左右:高媒壓力1.2Mpa,低媒壓力0.4-0.6Mpa。
遇有電氣設備著火時,應立即將有關設備的電源切斷,然后進行救火。對可能帶電的電氣設備以及發電機、電動機等,應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器滅火;對油開關、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器、1211滅火器等滅火,不能撲滅時再用泡沫滅火器滅火,不得已時可使用干砂滅火;地面上的絕緣油著火,應用干砂滅火。撲救可能產生有毒氣體的火災(如電纜著火等)時,撲救人員應使用正壓式消防空氣呼吸器。
2) 水壓:開機前低于0、06Mpa閉鎖,正常運行中低于0、06Mpa跳閘。
水源:一期有:工業水;高、低消水。二期有:#3、4爐來水;三期化水來水;低消水。
2) 冷卻水暢通,進水溫≤35℃、排水溫≧40℃。
d、冷卻水壓力≦0.06Mpa,冷卻水溫度≧40℃;
4) 經常檢查密封填料的泄漏情況,必要時進行更換,從窺視孔觀察應無漏油、漏氣情況;注意機器的運轉聲音,判斷吸、排氣閥的工作情況。
5) 正常運行中,至少保持兩臺空壓機運行,備用空壓機應處于良好備用狀態。當母管壓力低于0.6Mpa時,及時啟動備用空壓機。
7) 運行中每班定時對后冷卻器、儲氣罐、二級缸等壓力容器放水。
1) 啟動一臺備用冷干機,滿足運行冷干機出力要求;
2) 檢查管道系統是否存在缺陷,管道是否發生堵塞;
3) 開關冷干機進出口門,以確定閥芯是否脫落;否則聯系檢修更換;
1)及時切換濾油器,•開備用濾油器空氣門,緩開入口閥,空氣門冒油后關閉。開備用濾油器出口閥,系統油壓正常后,關閉故障濾油器出、入口閥,放掉濾油器內積油,并匯報班長。
工作人員的工作服不應有可能被轉動的機器絞住的部分;工作時必須穿著工作服,衣服和袖口必須扣好;禁止戴圍巾和穿長衣服。工作服禁止使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制做,以防工作服遇火燃燒加重燒傷程度。工作人員進入生產現場禁止穿拖鞋、涼鞋,女工作人員禁止穿裙子、穿高跟鞋。辮子、長發必須盤在工作帽內。做接觸高溫物體的工作時,應戴手套和穿專用的防護工作服。
b、排氣壓力#90.65—0.75Mpa(E0.75—0.85Mpa);
答:1)檢查所有工作票均已收回(電氣、機務、熱工工作票);
2)就地檢查無人工作,清潔無雜物,無漏水漏汽現象;
油泵房所配有:泡沫滅火器、干粉滅火器、1211滅火器、消防水系統等。
泡沫滅火器:使用于撲救油脂類、石油產品及一般固體物質的起初火災;
干粉滅火器:使用于撲救石油及其產品,可燃氣體和電氣設備起初火災;
1211滅火器:使用于撲救油脂類精密機械設備,如儀表、電子儀器設備及文物、圖書、檔案等貴重物品的初期火災。
1) 燃油母管壓力低聯備用泵,定值為:1.80MPa。
2) 燃油母管壓力高報警,定值為:3.80MPa。
3) 燃油母管壓力低聯備用泵,定值為:1.00MPa。
4) 燃油母管壓力高報警,定值為:3.00MPa。
1) 立即發出火警信號,匯報班長,并通知消防隊,講明著火地點。
2) 對有關管道進行隔絕,采取有效的滅火措施,防止火勢蔓延,值班人員應迅速果斷地根據火情進行滅火,必要時立即停止油泵運行。
3) 油罐發生火情,采取就地一切滅火設施進行滅火。關閉著火油罐的進、出口油閥,并將備用油罐投入運行。
4) 如果油泵房著火,嚴重時切斷電源,關閉油罐出口閥及回油閥。利用就地滅火器材進行滅火。
5) 電機著火時,應立即切斷電源,用四氯化碳滅火器滅火。
30、冷干機除濕效果降低,壓縮空氣帶水的原因及處理?
1) 環境溫度過高;流經冷干機的風量過大;冷干機入口壓縮空氣溫度過高;
1) 及時調整冷卻水流量;必要時增開備用冷干機運行;及時調整、降低冷干機入口溫度;
2) 檢查自動排水器前手動門是否開啟,否則手動打開,如果閥芯脫落,應聯系檢修更換;檢查自動排水器工作是否正常,如果排水器故障,應聯系檢修處理、更換;
三期空壓機:出現下列任一情況時,空壓機延時30秒跳閘:
1) 當出現下列任一情況時,空壓機跳閘: 空壓機冷卻水壓低保護,定值≤0.06Mpa
啟動前空壓機冷卻水壓力小于0.1MPa,閉鎖啟動。
潤滑油壓低保護:正常運行中潤滑油壓力小于0.1MPa。
空壓機啟動時,30秒內潤滑油壓力達不到0.1MPa。
1) 系統設備檢修結束并驗收合格,空壓機及附件周圍清潔無雜物,電氣及機械部分良好,地腳螺絲牢固,電機接線良好,電機傳動皮帶拉力均勻,手動盤車良好,保護罩完好。
2) 油質合格,油位保持在正常位置(不低于1/2油位)。
3) 檢查投入冷卻水運行,冷卻水暢通,調整水壓在0.1~0.3MPa。
4) 各熱工儀表正常投入、聯鎖保護、燈光音響試驗正常且投入運行。
5) 打開油水分離器、后冷卻器、中間冷卻器底部放水門,放盡水后關閉。
當啟動裝置開啟后,電動機進入正常運轉通過連軸器帶動壓縮機曲軸,再通過連桿和十字頭,使活塞在氣缸內作往復直線運動。當活塞由外死點開始移動時,氣缸內活塞外側處于低壓狀態,空氣通過進氣閥進入氣缸。當活塞由內死點向外死點移動時進氣閥關閉,氣缸內的空氣側被壓縮而提高壓力。當壓力超過排氣閥外空氣壓力時,排氣閥打開,開始排出壓縮空氣,當活塞達到外死點時排氣完畢,到此完成了一個工作循環。氣體經過一級氣缸壓縮再經過中間冷卻器冷卻后,進入二級氣缸,同樣再次壓縮后進入儲氣罐,以備使用。如此活塞重復,往復運動,則不斷地排出壓縮空氣。本機為復動式活塞的外側與內側同時工作,外側進氣時內側為壓縮與排氣,外側壓縮與排氣時,內側為進氣。
2) 冷卻水暢通,進水溫≤35℃、排水溫≧40℃。
d、冷卻水壓力≦0.06MPa,冷卻水溫度≧40℃;
4) 經常檢查密封填料的泄漏情況,必要時進行更換,從窺視孔觀察應無漏油、漏氣情況;注意機器的運轉聲音,判斷吸、排氣閥的工作情況。
5) 正常運行中,至少保持兩臺空壓機運行,備用空壓機應處于良好備用狀態。當母管壓力低于0.6MPa時,及時啟動備用空壓機。
7) 運行中每班定時對后冷卻器、儲氣罐、二級缸等壓力容器放水。
2) 匯報單元長,查明原因,聯系有關人員處理,待故障消除后恢復備用,并做好記錄。
2) 合上操作開關,啟動空壓機,待電流穩定后,檢查其一切正常。
3)開啟空壓機出口門,根據需要開啟去緩沖Ⅰ母管或Ⅱ母管截止門。
1) 逐漸關閉減荷閥,使空壓機進入無負荷運轉,關閉空壓機出口門,打開放空氣門。
2) 打開油水分離器、后冷卻器、中間冷卻器的放水閥,放掉冷凝水。
B冷干機、A、B風機、#9空壓機控制電源、空壓機房卷簾門、回收水泵液位計、空調A、熱工電源A
C、D、E冷干機、B回收水泵、C、D風機、E空壓機控制電源、空調B、熱工電源B
缺點:系統復雜,噪音大,占地面積多,維護量大,維護費高。
螺桿式壓縮機的優點:系統簡單,占地面積小,噪音小,振動小,操作簡單,維護量小,自動控制。
缺點:壓縮空氣含油量大,要用專用油,油價高,備品價格較高。
高消水、低消水和工業水,其中高消水進水母管最粗,其流量大、壓力高;低消水進水母管最細,其流量小、壓力較低;工業水進水母管較粗,其流量較小、壓力最低;三路進水溫度一樣。
三期化水來工業水、#3、4爐來工業水和低消水。其中#3、4爐來工業水因流量小壓力低,正常情況不用;三期化水來工業水和低消水流量差不多,但低消壓力高。
#5爐來開式水、#6爐來開式水和綜合泵房來摻混水。其中#5爐來開式水流量大,壓力高;#6爐來開式水流量大,壓力少低,開式水水溫較高;綜合泵房來摻混水壓力最高,流量最小,水溫低。
1) 及時切換濾油器,•開備用濾油器空氣門,緩開入口閥,空氣門冒油后關閉。開備用濾油器出口閥,系統油壓正常后,關閉故障濾油器出、入口閥,放掉濾油器內積油,并匯報班長。
2) 部門控制嚴重未遂和二類障礙,不發生輕傷和一類障礙;
3) 班組控制異常和未遂,不發生嚴重未遂和二類障礙;
不發生對社會造成嚴重影響的 電力生產事故。不發生人為責任事故。
不發生異常、嚴重未遂及以上事故,班組全年實現安全生產。職工個人無違章,崗位無隱患。
生產現場防火重點部位包括:燃料油罐區、控制室、調度室、通信機房、計算機房、鍋爐燃油及制粉系統、汽輪機油系統、氫氣系統及制氫站、煤氣系統及煤氣站、變壓器、升壓站內設備、電纜間及隧道、蓄電池室、易燃易爆物品存放場所等。
1) 6KV高壓電動機的絕緣電阻應用1000--2500V的搖表測量;
400V及以下的電動絕緣電阻應用500--1000V搖表測量。
2) 電動機停用超過一周,在啟動前應測量絕緣電阻。環境惡劣地方的電動機停運超過8小時,啟動前應測量其絕緣電阻。
3) 電動機絕緣電阻應符合下列要求:6KV電動機定子線圈絕緣電阻值不小于6兆歐。400V及以下的電動機定子線圈絕緣電阻值不小于0.5兆歐;6KV高壓電動機絕緣電阻值如低于前次測量數值(相同環境溫度條件)的三分之一到五分之一時應查明原因,并測吸收比R60“/R15”,比值不低于1.3。
Ⅲ期工程配置三臺供油泵、兩個油罐及一套污油處理裝置。正常時,一臺供油泵運行,兩臺備用。備用供油泵聯鎖切至備用位置。供油母管壓力不得低于1.24MPa,供油泵房再循環閥應保持一定開度。保持一個油罐運行,另一個油罐備用。運行油罐油位低至2米時切換油罐。卸油時,將油卸至備用罐。不準使用同一油罐同時卸油、供油。當油溫降至15℃時,投入燃油系統伴熱;當油溫高于50℃時,投入油罐淋水裝置。污油池油位至1/2高度時,啟動污油處理裝置進行污油處理,并做好記錄。
電動機的啟動電流一般為額定電流的5--7倍,啟動次數的限制是考慮到電動機運行后產生的熱量較多,如果原來運行時產生的熱量來不及散發,下次啟動時啟動電流產生的熱量會在原來的基礎上疊加。燒毀電動機繞組絕緣,所以必須限制電動機的啟動次數。
1) 電動機停電時,先停負荷側后停電源側,停電前應檢查電動機確已停運;
3) 設備停電時應先拉開電源開關,再拉開刀閘;送電時應先合上刀閘,再送開關;送電前應檢查設備符合投運條件;
1) 立即啟動備用泵,保持油壓,關閉故障泵出口閥,停止故障泵,關閉入口閥,匯報單元長。
參加油區工作的人員應掌握燃油的性質和有關防火防爆規定。對不熟悉的人員應先進行有關燃油的安全教育,方可參加燃油設備的運行和維護。還應具備必需的消防知識,按其工作性質,熟悉消防規程及消防管理制度的有關規定,并經考試合格,在油區沒嚴禁吸煙和帶火種。
油區內應保持清潔、無雜草、無油污、不準儲存其他易燃物品和堆放雜物,不準搭建臨時建筑。地面油污應及時清除,清除時所用擦布、棉紗等應存放在鐵制的容器內經常清理。
當電動機兩相運行時,定子磁場有三相旋轉磁場變為單項脈動磁場,這個脈動磁場可分解成兩個轉向向反的旋轉磁場,其中正向旋轉磁場產生的正向轉矩使電動機繼續運轉,而反向旋轉磁場產生的反向轉矩將抵消一部分正向轉矩,因此電動機的轉矩要比原來降低很多。兩相運行時,缺相的那一相無電流,其他兩相的電流增大,雖然電機仍能運轉,但轉速降低,電流加大,使電動機發熱,很容易燒壞電機繞組。所以,電動機不允許長期缺相運行。
2) 按“啟動”按鈕,“正常運行”指示燈亮,機組進入空載運行狀態直至油溫升至49℃,空壓機自動加載,“停車”燈滅,全面檢查確認運行正常。
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